Bedienungshilfe
Inspektion & Prüfung
Schäden erkennen, bevor sie Kosten verursachen
Gedämmte Anlagen verlieren mit den Jahren an Effizienz – oft unbemerkt. Feuchteeintritt, mechanische Beschädigungen oder Alterung der Dämmstoffe führen zu Wärmeverlusten, die sich erst in den Energiekosten zeigen. KAEFER setzt zerstörungsfreie Prüfverfahren ein, um den tatsächlichen Zustand von Isolierungen, Rohrleitungen und Anlagenkomponenten sichtbar zu machen. Die Ergebnisse liefern die Grundlage für gezielte Instandhaltung statt pauschaler Sanierung – und damit für Investitionsentscheidungen auf Basis belastbarer Daten statt Vermutungen.
Inspektion & Prüfung
Warum dieser Service entscheidend ist:
Dämmungen an Rohrleitungen, Behältern und Anlagen unterliegen Alterung, Belastung und Umwelteinflüssen. Korrosion unter der Dämmung (CUI) zählt zu den häufigsten Schadensursachen – oft unbemerkt, bis hohe Folgekosten entstehen. Defekte Dämmungen verursachen zudem erhebliche Energieverluste und CO₂-Emissionen. Konventionelle Sichtprüfungen erfassen nur die Oberfläche; tatsächliche Schwachstellen liegen verborgen darunter. Zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglichen die Diagnose ohne Demontage – ein entscheidender Vorteil bei laufendem Betrieb und unter Zeitdruck. Wer Inspektionen systematisch einsetzt, erkennt Handlungsbedarf früher, plant Instandhaltung gezielter und vermeidet ungeplante Stillstände.
Unsere Expertise
in diesem Bereich:
KAEFER Pros setzen zerstörungsfreie Prüfmethoden (NDT) ein: radiografische Verfahren, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung – abgestimmt auf Rohrdimensionen, Dämmstoffe und Temperaturbereiche von –200 °C bis +800 °C. Diese Bandbreite deckt Anwendungen von der LNG-Tiefkälteisolierung bis zur Hochtemperaturdämmung an Prozessanlagen ab. Thermografie-Inspektionen identifizieren Hotspots und Coldspots präzise und dokumentieren energetische Schwachstellen visuell für die weitere Planung. Undichtigkeitsprüfungen an druckführenden Leitungen erfolgen mittels akustischer Kamera – sie lokalisiert selbst kleinste Leckagen zuverlässig, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Am eigenen 30-Meter-Rohrteststand validiert KAEFER neue Prüftechnologien unter definierten Fehlerbedingungen, bevor sie im Feld eingesetzt werden. Dieser Teststand dient auch Messgeräteherstellern als unabhängige Nachweisstrecke. Die Kombination aus Isolierungs-Know-how und Prüfkompetenz unterscheidet KAEFER von reinen Prüfdienstleistern: Die Diagnose mündet direkt in Handlungsempfehlungen – bis hin zur Sanierungsplanung und Ausführung aus einer Hand.
