Auf der Suche nach Energieverlusten – KAEFER Energieaudits

Die Notwendigkeit des Wandels

In großen Industrieanlagen gab es schon immer ein riesiges Potenzial für Energieeinsparungen, vor allem in jenen, die vor vielen Jahren gebaut wurden, als Energiekosten und Umweltbelange noch keine so große Rolle spielten. Der aktuelle Anstieg der Energiepreise bringt nun deutlich mehr Bewegung und Aufmerksamkeit.

„Ich habe einige Kunden, die 4.000 Euro pro Stunde für Energie ausgeben“, erklärt Heino Gustävel, Technical Support Engineer und Energieaudit-Experte bei KAEFER Corporate Innovation and Technical Excellence (CIE). 

„Für sie und viele andere macht das Sparen einfach Sinn, vor allem, wenn man die Kosten für die CO­­₂-Zertifikate hinzuzählt, die von rund 10 Euro pro Tonne auf über 85 gestiegen sind.“ Große Unternehmen werden zukünftig verpflichtet, ihren CO2-Fußabdruck zu veröffentlichen, was sie noch mehr unter Druck setzt, ihre Emissionen wo immer möglich zu reduzieren.

Die Haupttriebkraft sind jedoch derzeit die Energiekosten, die in vielen Sektoren um ein Vielfaches gestiegen sind. „Es gibt Statistiken darüber, wie viel Effizienzpotenzial in der Industrie vorhanden ist“, fügt Gustävel hinzu.  „Wenn in der Industrie überall dort, wo Dämmung möglich ist, ein gewisser Standard eingehalten wird, gibt es ein gigantisches Einsparpotenzial. 

Laut EiiF-Studien könnten wir bei Anlagenteilen bis zu 80 % einsparen. Es gibt so viele Rohre und Behälter, die vor Jahrzehnten nach einem anderen Standard isoliert wurden, wir können das jetzt viel besser machen.

Wir unterstützen Sie zu möglichen Einsparungs- und Nachhaltigkeitsmaßnahmen mit unseren Energieaudits und Services, sprechen Sie uns jederzeit gern an!

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Partnerunternehmen mehr als 60 Jahre

Eine erfolgreiche Zusammenarbeit die uns Stolz macht.

Als ArcelorMittal, damals noch „die Norddeutsche Hütte“, den ersten Auftrag an KAEFER vergab schrieb man das Jahr 1954 und Deutschland wurde in Bern zum ersten Mal Fußballweltmeister. Vieles hat sich seitdem geändert, die Zusammenarbeit zwischen ArcelorMittal Bremen und KAEFER jedoch nicht. Ein Team von KAEFER-Monteuren ist ständig auf dem Werksgelände im Einsatz. Vom Steuerstand bis zum Hochofen hat sich das Spektrum der Leistungen, die KAEFER für ArcelorMittal ausführt, stetig erweitert. Im Laufe der Jahre wurden viele individuelle Ideen und Lösungen entwickelt und umgesetzt.

In den über 60 Jahren erfolgreicher Zusammenarbeit profitierte der Bremer Stahlkonzern von nahezu allen Leistungen rund um das Thema Isolierungen. Darüber hinaus wurden zahlreiche Sonder- und Instandhaltungsaufträge umgesetzt.

Services von KAEFER:

• Wärmeisolierungen für alle Temperaturbereiche bis 960 °C
• Arbeiten an Industriegebäuden (Fassade, Dach, Innenausbau)
• Sonderbauteile (E-Häuser, Steuerstände, Hochofen-Rauchschiff)
• Brandschutzleistungen
• Isolierungen für haustechnische Anlagen
• Elektrische Begleitheizungen, uvm.

Wir sind sehr stolz über die langjährige Zusammenarbeit und dankbar für das in uns gesetzte Vertrauen.

Grow with LEAN

Schlanke Dienstleistungs- und Produktionsprozesse

In Rahmen unserer regelmäßigen Termine mit unseren Kunden sprechen wir auch über mögliche Prozessoptimierungen. Bei einem aktuellen Projekt wurde gemeinsam beschlossen, eine komplett neue Leistung auszuführen, die KAEFER Mitarbeitende als Test einführen sollen, um Schnittstellen zu reduzieren.

Im Rahmen einer Implementierungsphase wurden jegliche Schnittstellen und Hindernisse analysiert, um daraus einen Soll-Prozess zu erarbeiten. Unsere Mitarbeitenden haben sich Mithilfe von Regelwerken und in Abstimmung mit verschiedenen Abteilungen und Fachbereichen fortwährend weiterqualifiziert. Der von uns ausgearbeitete Soll-Prozess wurde vorgestellt und begeisterte unseren Kunden.

Als zuverlässiger Anbieter von technischen Industriedienstleistungen gehören schlanke Dienstleistungs- und Produktionsprozesse, möglichst ohne Ressourcen-Verschwendung, für uns zur Service-Qualität. Indem wir den gesamten Projektverlauf unter Lean-Gesichtspunkten aufbauen oder optimieren, schaffen wir deutlich effizientere Abläufe – von der operativen bis zur Verwaltungsebene, über alle Hierarchien hinweg. Der Lean-Ansatz umfasst die gesamte Wertschöpfungskette.

Lean Management kommt dabei sowohl bei Planungsarbeiten, als auch konkret bei verschiedenen baulichen Maßnahmen zum Einsatz. Mit den Prinzipien des KAEFER Lean Project Approach halten wir Durchlaufzeiten kurz und den Ausschuss gering: eine Win-win-Situation für uns und unsere Kunden.