Kunststoffvorfertigung
GFK/CFK-Laminat
und PVC-Verbund-
werkstoffe ––
von der Außendecke bis zum kompletten Hybridbauteil
Die KAEFER-Kunststofffertigung verarbeitet GFK/CFK-Laminat und PVC-Verbundwerkstoffe zu komplexen Schiffbaukomponenten. Die Werkstatt fertigt Außendecken, Verkleidungen, Strukturbauteile und komplette Module – oberflächenfertig mit Gelcoat oder Lackierung. Aluminiumteile werden projektspezifisch integriert, um hybride Baugruppen aus einer Hand zu liefern. Die Produktion erfolgt nach vollständigen Konstruktionsunterlagen, in enger Koordination mit Metall- und Tischlereifertigung. Montage vor Ort als Einbau- oder Einclip-System, nach Lean-orientierten Abläufen.
UNSERE BRANCHE in der Kunststoff–
vorfertigung
Schiffsausbau & Werften
WARUM KUNSTSTOFFVORFERTIGUNG IN DIESEM BEREICH SO ANSPRUCHSVOLL IST:
Schiffbauprojekte im Yacht-, Kreuzfahrt- und Marineschiffbau verlangen oberflächenfertige Kunststoffkomponenten mit maritimen Zulassungen. Außendecken und Verkleidungen müssen Witterung, Salzwasser und mechanische Beanspruchung dauerhaft standhalten. GFK- und CFK-Bauteile erfordern präzise Laminierverfahren, kontrollierte Aushärtungsprozesse und gleichbleibende Qualität bei Gelcoat-Oberflächen. PVC-Verbundwerkstoffe werden für Innenräume und Strukturelemente eingesetzt – leicht, formstabil und brandschutzkonform. Hybridbauteile mit integrierten Aluminiumteilen verlangen abgestimmte Konstruktion und Fertigungsplanung. Langfristige Projektzyklen, vollständige Konstruktionsunterlagen und dedizierte Projektkoordination sind Voraussetzung.
Unsere Expertise
in diesem Bereich:
Die KAEFER-Kunststofffertigung in Bremen und Umland bedient primär Yacht-, Kreuzfahrt- und Marineschiffbau. Die Werkstatt verarbeitet GFK/CFK-Laminat nach Handlaminier- oder Vakuuminfusionsverfahren und fertigt PVC-Verbundwerkstoffe für Strukturbauteile und Verkleidungen. Aluminiumteile werden projektspezifisch bearbeitet und in hybride Baugruppen integriert – alles aus einer Hand. Oberflächenbehandlung umfasst Gelcoat-Finish, Lackierung und mechanische Nachbearbeitung. Die Fertigung erfolgt nach vollständigen Konstruktionsunterlagen, mit vorgelagerter Arbeitsvorbereitung und in enger Abstimmung mit Metall- und Tischlereifertigung. Komplette Module entstehen als oberflächenfertige, geprüfte Einheiten; die Montage vor Ort erfolgt überwiegend als Einclip- bzw. Einbauprozess. Langfristige Auslastung bis Oktober des Folgejahres bestätigt die Nachfrage im schiffbaulichen Umfeld.
Schiffsausbau & Werften
Was Sie konkret
bekommen:
01
Außendecken und Verkleidungen
GFK/CFK-Laminat mit Gelcoat-Oberfläche, witterungsbeständig, salzwasserresistent und mechanisch belastbar
02
Strukturbauteile aus GFK/CFK
tragende und nichtragende Bauteile nach Klassifikationsvorgaben, mit kontrollierter Aushärtung und geprüfter Festigkeit
03
PVC-Verbundwerkstoffe
für Innenräume, Trennwände und leichte Strukturelemente, brandschutzkonform und formstabil
04
Hybridbauteile mit Aluminium
Kunststoff-Metall-Kombinationen projektspezifisch gefertigt, für komplexe Baugruppen mit integrierten Befestigungen und Funktionselementen
05
Oberflächenfertige Module
komplett ausgerüstete Einheiten mit Gelcoat, Lackierung oder mechanischer Nachbearbeitung, montagebereit als Einclip-System
06
Koordinierte Gewerkeintegration
Kunststoff-, Metall- und Holzelemente aus einer Hand für konsistente Qualität und Schnittstellenfreiheit
07
Maritime Zulassungen
Klassifikationsgesellschaften, IMO-Anforderungen, Brandschutz- und Festigkeitsnachweise nach Vorgabe
08
Planung und Beratung
projektleitungstreu, mit vollständiger Konstruktionsbegleitung und Arbeitsvorbereitung
vorfertigung
Schiffsausbau & Werften
WARUM KUNSTSTOFFVORFERTIGUNG IN DIESEM BEREICH SO ANSPRUCHSVOLL IST:
Schiffbauprojekte im Yacht-, Kreuzfahrt- und Marineschiffbau verlangen oberflächenfertige Kunststoffkomponenten mit maritimen Zulassungen. Außendecken und Verkleidungen müssen Witterung, Salzwasser und mechanische Beanspruchung dauerhaft standhalten. GFK- und CFK-Bauteile erfordern präzise Laminierverfahren, kontrollierte Aushärtungsprozesse und gleichbleibende Qualität bei Gelcoat-Oberflächen. PVC-Verbundwerkstoffe werden für Innenräume und Strukturelemente eingesetzt – leicht, formstabil und brandschutzkonform. Hybridbauteile mit integrierten Aluminiumteilen verlangen abgestimmte Konstruktion und Fertigungsplanung. Langfristige Projektzyklen, vollständige Konstruktionsunterlagen und dedizierte Projektkoordination sind Voraussetzung.
Unsere Expertise
in diesem Bereich:
Die KAEFER-Kunststofffertigung in Bremen und Umland bedient primär Yacht-, Kreuzfahrt- und Marineschiffbau. Die Werkstatt verarbeitet GFK/CFK-Laminat nach Handlaminier- oder Vakuuminfusionsverfahren und fertigt PVC-Verbundwerkstoffe für Strukturbauteile und Verkleidungen. Aluminiumteile werden projektspezifisch bearbeitet und in hybride Baugruppen integriert – alles aus einer Hand. Oberflächenbehandlung umfasst Gelcoat-Finish, Lackierung und mechanische Nachbearbeitung. Die Fertigung erfolgt nach vollständigen Konstruktionsunterlagen, mit vorgelagerter Arbeitsvorbereitung und in enger Abstimmung mit Metall- und Tischlereifertigung. Komplette Module entstehen als oberflächenfertige, geprüfte Einheiten; die Montage vor Ort erfolgt überwiegend als Einclip- bzw. Einbauprozess. Langfristige Auslastung bis Oktober des Folgejahres bestätigt die Nachfrage im schiffbaulichen Umfeld.
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Was Sie konkret
bekommen:
01
Außendecken und Verkleidungen
GFK/CFK-Laminat mit Gelcoat-Oberfläche, witterungsbeständig, salzwasserresistent und mechanisch belastbar
02
Strukturbauteile aus GFK/CFK
tragende und nichtragende Bauteile nach Klassifikationsvorgaben, mit kontrollierter Aushärtung und geprüfter Festigkeit
03
PVC-Verbundwerkstoffe
für Innenräume, Trennwände und leichte Strukturelemente, brandschutzkonform und formstabil
04
Hybridbauteile mit Aluminium
Kunststoff-Metall-Kombinationen projektspezifisch gefertigt, für komplexe Baugruppen mit integrierten Befestigungen und Funktionselementen
05
Oberflächenfertige Module
komplett ausgerüstete Einheiten mit Gelcoat, Lackierung oder mechanischer Nachbearbeitung, montagebereit als Einclip-System
06
Koordinierte Gewerkeintegration
Kunststoff-, Metall- und Holzelemente aus einer Hand für konsistente Qualität und Schnittstellenfreiheit
07
Maritime Zulassungen
Klassifikationsgesellschaften, IMO-Anforderungen, Brandschutz- und Festigkeitsnachweise nach Vorgabe
08
Planung und Beratung
projektleitungstreu, mit vollständiger Konstruktionsbegleitung und Arbeitsvorbereitung
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